粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内,当万能粉碎机电机通电不转动

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布袋除尘器设计的好坏涉及到诸多因素,本文从处理风量、使用温度、气体成分等方面简要介绍了布袋除尘器的设计要点。布袋除尘器设计优劣涉及到诸多因素,文章从以下因素介绍了布袋除尘器的设计要点。

首先检查全能粉碎机电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当万能粉碎机电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。

玉米粉碎机主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎,由于其能粉碎的物料众多,而且效果也很好,所以机器称之为玉米粉碎机。不过禁用于粉碎易燃易爆品。禁止用于金属物品的粉碎。不适用于大块物料的粉碎。不适用于粉碎含水量太高、含油量太高的物料,因为粉碎后出水或者出油,形成酱状物,会堵塞筛网,影响出料,造成出料不畅,甚至卡死、闷机现象。本机不适用粉碎所有粘性物料,也不适合发热后变软和变粘的物料。其工作原理:玉米粉碎机利用动齿和固定齿之间的相对运动,使被粉碎物料在粉碎腔里面,经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦,以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦,从而获得粉碎,粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用布袋装料,粉尘留在布袋里面,而空气以及少量极细的粉尘通过布袋的缝隙,被排出布袋外面。

一、处理风量

另外一种情况是通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修理)。在无专业仪器的情况下,可先取下电容(4UF/400V),将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。

机器特点:

处理风量决定袋式除尘器的大小,一般处理的风量使用工作状态下的风量。在设计时,必须注意使用使用场所和温度。如果确定了袋式除尘器的烟气处理温度,用稀释法冷却气体时,处理风量应考虑增加稀释后的空气量。

若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声,说明该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。若万能粉碎机的电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。

1、结构简单,粉碎腔装拆简便,容易清理。

二、使用温度

2、本机为全不锈钢制造,符合GMP的要求。

袋式除尘器的使用温度是设计的重要依据。使用温度与设计温度的偏差将导致严重后果。因为温度受以下两个条件限制:第一,不同滤料允许的温度有着严格限制,二是防止冷凝,气体温度必须保持在露点20℃以上。

3、运转平稳,噪音小,震动小。

三、气体成分

4、操作简单。更换筛网可以控制出粉细度。

除特殊情况外,袋式除尘器中的气体主要是环境空气或炉膛烟气。一般情况下,袋式除尘器的设计都是根据处理空气情况进行计算的。只有当密度、粘度、质量热容等参数与风电和管道阻力的计算以及冷却装置的设计有关时,才考虑气体成分。

粉碎规则:

在多种工况下,烟气中存在较多的水分。随着烟气中水分的增加,袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之增加。随着烟气中水分含量的增加,烟气中的水分含量也随之变化。含尘气体的含水率可以通过实际测量确定,也可以根据燃烧和冷却的质量平衡计算。

1、被粉碎物料颗粒越小,产量越大;

四、粉尘性质

2、物料含水量越低,产量越大;

粉尘的性能对袋式除尘器的设计有很大的影响,针对粉尘的某些特殊性能,应根据设计经验采取有效措施。

3、筛网越粗,产量越大;

(1)
附着性和凝聚性。附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器,粉尘稍经凝聚就会颗粒变大,堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中,也能继续进行凝聚,清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。

4、物料脆性越强,产量越大。

(2)
粒径。粒径分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大,粗粒粉尘对磨损起决定性作用,但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒,其影响才比较大。

保养说明:

(3)
粒子形状。一般认为,针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙,降低除尘效率。能够凝聚成絮状物的纤维状粒子,若采取很高的过滤速度,就很难从滤料表面脱落,设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速。

1、机器在每次使用用必须及时清理粉碎腔以及筛网,如果未及时清理,粉状物料受潮易结块,将堵塞筛网,影响出料。

(4)
粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关,也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关。堆积密度越小,清灰越困难,设计时要选择较低过滤风速。此外,粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要。

2、粉碎机不能用水冲洗,可以用干或湿毛巾擦拭干净。

(5)
吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘,在布袋除尘器运转过程中,极易在滤料表面上吸湿而固化,或遇水潮解而成为稠状物,造成清灰困难、设备阻力增大,以至影响除尘器正常运转。

3、根据机器的使用频率和时间,每个月应该定期在轴承座网址的油杯里加润滑油5-10次,如果每天工作12小时以上,每天需加润滑油一次。

(6)
静电性。容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电,就不易脱落,对非常容易带电的粉尘,必须采用防静电滤料等技术措施,以避免因静电产生火花而引起爆炸。

4、机器长时间不用,应该清理干净,同时断掉所有外电源。并且在再次使用前认真查看机器情况,检查没有问题后方可接电工作。

(7)
可燃性。对于可燃性粉尘,虽然不一定都引起爆炸,但如除尘器前的工艺流程中出现火花,且能进入除尘器内时,就应采用防爆措施,如增设火花捕集器、设防爆门等。

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