依托本专利技术创新的TBM工法在煤矿领域的应用,  淮安餐厨废弃物收运处理项目正式调试运营

【机械网】讯  宝鼎轮式95挖掘机抓木机产品是在宝鼎热销的90轮式挖掘机抓木机基础上新研制的具有优秀性能的高效并且具有高性价比的轮式抓木机设备,该设备具有全新动力、安全舒适以及维护便利等优势。  宝鼎轮式95挖掘机抓木机选用了更大功率的发动机动力机组(原来55千瓦增压,现在60千瓦增压)采用高压共轨技术,精确燃烧控制,高效节油,并为用户带来了更高的经济效益。该发动机采用的是成熟的涡轮增压器,能够提供卓越的扭矩;另外还改进了高压共轨燃料喷射系统的喷射压力,同时优化燃油消耗。  宝鼎轮式95挖掘机抓木机采用具有较强的承载能力  加强的桥壳和主传输系统,提高了强度和抗载能力,承载能力较以前增加了40%;具有较长的使用寿命,平均寿命周期增加了250%。ZF4WG200变速器与机器有效结合以达到最佳功率输出。  宝鼎轮式95挖掘机抓木机高效可靠  宝鼎轮式95挖掘机抓木机全面满足作业需求。采用国际领先技术,久经考验的变速箱,超长寿命,成熟可靠。  宝鼎轮式95挖掘机抓木机安全舒适  宝鼎轮式95挖掘机抓木机具有超大空间、安全舒适的全景微增压驾驶室,新型驾驶室设计提供良好视角,全方位提高可视程度以保证安全。经常使用的控制装置都放在驾驶员近旁,弧形玻璃驾驶室可降低噪音水平。先导操纵增加KD键功能,轻松操纵,省时省力。驾驶室拥有ROPS(翻车保护结构)和FOPS(落物保护结构),符合ISO3471和ISO3449安全标准,最大程度地保证操作人员的安全。  宝鼎轮式95挖掘机抓木机维护便利  宝鼎轮式95挖掘机抓木机500小时维护保养周期,保养周期长达1000小时。宝鼎轮式95挖掘机抓木机增加侧开门,对发动机的运行状况一目了然,大大增强对发动机的维护保养。单层并联式散热器效率高、噪音低、维护性好。  宝鼎轮式95挖掘机抓木机专业为广大的用户带来更好的使用体验。  宝鼎轮式抓木机
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loader  外形尺寸:  总宽:2030mm  总高:2710mm  总长度:6369mm  配重离地间隙:1005mm  离地间隙:280mm  轨距:1650mm  轴距:2330mm  推土铲宽:2020mm  推土铲高:490mm  开口尺寸:1240mm  抓斗自重:330Kg  作业范围:  动臂长度:3600mm  斗杆长度:2000mm  装载范围:7964mm  卸载高度:5100mm  装载重量:1000Kg  技术参数:  功率输出:60Kw  工作压力:21Mpa  额定流量:2*55L/min  额定排量:2*25ml/r  回转速度:12rpm  行走速度:0-38Km/h  牵引力:43.2KN  扭矩:250N.m/1800rpm  爬坡能力:60%°  燃油箱:125L  液压油箱:105L【打印】
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【机械网】讯  由中国国家知识产权局和世界知识产权组织共同主办的第十八届中国专利奖颁奖大会在北京举行。铁建重工发明专利“一种长距离大坡度斜井全断面岩石掘进机”(ZL201210220628.3)摘获中国专利奖,这是铁建重工自首获第十六届中国专利奖后,连续三届摘获该奖项,也是中国铁建首家连续三届获此殊荣的单位。  此次获奖的“一种长距离大坡度斜井全断面岩石掘进机”发明专利,是集团自主研制的针对煤矿斜井建设的一体化施工设备专有技术。该技术针对掘进机在复杂地质条件、长距离下坡掘进容易导致破岩、出渣、无运输、应急排水、有害气体等难题,分别从整机设计、刀盘驱动、盾体、出渣、推进、物料运输、出渣系统、排水通风系统、安全设置等方面采取了系列解决方案,提出了10项专利保护要求。通过专利保护科学解决了长距离大坡度斜井中掘进带来的掘进速度和效率、不同地层的适应性、壁后回填、辅助物料运输、突发性涌水、有害气体、栽头、盾体侧滚等问题。本专利技术产品已成功应用于神华集团新街矿区台格庙煤矿斜井工程、神华集团神东矿区补连塔煤矿斜井等工程,实现了斜井隧道开挖、出渣、支护同步,成洞质量好,安全环保,最高月进尺可达
800m以上,是原有传统工法的5~10倍,得到用户一致好评。评委一致认为,该专利撰写质量高、实用性好,创造性强、技术处于国际领先水平,经济效益显著,应用前景广阔,依托本专利技术创新的TBM工法在煤矿领域的应用,改变了我国乃至世界煤矿矿井建设的传统模式,有力推动了煤矿建井技术升级,是煤矿产业的一项革命性变革。  据了解,“中国专利奖”是我国在专利领域的最高政府奖,由国家知识产权局和世界知识产权组织联合授予。旨在鼓励和表彰为推动技术创新、设计创新以及经济社会发展作出突出贡献的专利权人、发明人和设计人。评奖标准不仅强调项目的专利技术水平和创新高度,也注重其在市场转化过程中的运用情况。铁建重工自成立以来,致力于研制具有自主知识产权的高端装备。此前掘进机装备一直被国外垄断,严重制约中国交通建设等各领域的发展。铁建重工在国家战略发展的支持下,大力发展高端装备制造的同时,在专利潜力挖掘、专利布局、专利试点、专利导航、专利贯标和专利维权方面,不断完善体制机制。坚持开展专利文献检索和国内外专利预警分析工作,形成“产品未动,专利先行”的良好局面。成功导入和宣贯《企业知识产权管理规范》(GB/T29490-2013),建立和实施了完善的知识产权管理体系。专利数量、质量、发明专利占比稳步提升,知识产权工作成效显著,为集团科技创新和海外市场拓展保驾护航。【打印】
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【机械网】讯  中联重科投资控股的淮安晨洁环境工程有限公司获得了江苏省淮安市相关部门批准,淮安餐厨废弃物收运处理项目正式进入全市餐厨垃圾收运处置运营阶段。而此时,正值中联重科签约收购欧洲领先环境产业公司意大利Ladurner(纳都勒)整整一周年。  由于淮安餐厨垃圾处理项目是中联重科融合意大利Ladurner技术,并实现深度应用的国内首个试点项目。自2015年12月24日正式签约至今,中联重科与Ladurner公司展开了密切的技术交流,该项目在厌氧消化系统、资源可再生利用、臭气控制技术方面取得重大突破,达国内领先水平,同时智能化、自动化控制。  淮安餐厨废弃物收运处理项目正式调试运营,标志着中联重科从国内第一的环卫装备制造商向世界领先的环境整体解决方案提供商又迈出了坚实一步。  中西合用淮安项目致力打造标杆  据了解,淮安餐厨废弃物收运处理项目占地约60亩,总建筑面积将近20000平方米。其中,一期示范工程设计餐厨废弃物处理量约为每日120吨,服务人口超120万人。通过中联重科的规划建设,昔日的荒地已绿草茵茵,厂房高耸。  中联重科技术负责人介绍,在淮安餐厨垃圾处理项目中,中联重科充分融合意大利Ladurner先进技术,首次将欧洲领先的餐厨垃圾资源化处理技术投入使用。  “淮安项目的处理流程主要包括四个方面,由预处理系统、后端厌氧消化系统、废水处理系统和终端产品资源化系统组成,此次试运营主要集中在预处理系统和后端厌氧系统方面。”  据介绍,预处理系统采用中联重科数年技术积累而成的全三维设计预处理系统,可以虚拟物料传递过程,优化管道设计和设备布置,与传统二维设计相比,节省设计时间30%,降低返工整改成本15%。  而淮安的厌氧消化系统也充分转化了意大利Ladurner的尖端成果。厌氧消化技术作为城市垃圾处理的主要技术之一,在美国和欧洲国家广泛运用,但我国的技术水平与国外相比,处理后的效果差异较大。淮安餐厨废弃物厌氧消化技术经过意大利Ladurner专家的指导,垃圾资源化后产物的各项指标均显著提升,综合运营效益明显。  上述负责人表示,厌氧处理后的产物是沼气,沼气化学名为甲烷,是一种极具应用前景的新型可再生能源,可用于锅炉供热或者发电并网,沼渣可用于制作有机肥,有效实现餐厨垃圾的资源化利用。项目已累计处理900多吨餐厨垃圾。淮安厌氧系统从2016年10月开始产沼气,最高每日产沼气2000方,甲烷含量67%,高出行业甲烷含量60%的水平。  淮安厌氧系统产出的沼气可实现资源再生利用  分拣上,采用了中联重科具有自主知识产权的高效分拣破碎除杂系统,有效提高杂质去除率的同时降低有机质损失率。使预处理系统完成后的混合浆料最大粒径控制在10毫米以下,提升预处理效率。目前该系统已申请专利60余项,其中发明专利14项。  “油脂提取效率低”一直是我国餐厨垃圾处理的难题。淮安项目采用耦合优化的多级调参“蒸煮+提油”三相分离技术,实现餐厨垃圾高出油率、低含杂量,餐厨垃圾提取出的油脂可用于制备生物柴油,实现资源可再生利用,达到国际领先水平。  在厂区环境和控制上,淮安项目也有许多创新。  淮安项目实现了“全密闭+负压收集”臭气控制,臭气控制技术位于国内前三,采用生物除臭系统及植物喷淋的工艺对其进行处理,对处理线中的设备进行点对点负压臭气收集,解决餐厨行业普遍存在的处理现场脏、乱、臭等恶劣环境问题。  同时,淮安厂区的智能化、自动化水平高,其采用了大系统设备多级控制与通信技术,对厂区各主要设备实现了全自动化控制。  业内人士分析称,“十三五”期间我国餐厨垃圾投资规模估计将达136亿,行业发展前景看好。淮安项目结合了中联重科与Ladurner双方优势,运用多项创新技术,开创了餐厨垃圾处理全新模式,未来将成为中国餐厨垃圾处理的样板工程,也将成为绿色环境治理的新亮点。  深度融合中联重科加速跨入全球环境产业  收购Ladurner公司一年来,中联重科充分整合Ladurner多年来在环境产业积累的国际领先技术和项目运营经验,并与自身强大的制造能力、市场网络和资本运作优势相结合,除了餐厨垃圾领域外,还在废水处理、固体废弃物处理和污染场地修复等领域展开了卓有成效的技术合作。  在废水处理方面,杭州临安50t/d渗滤液处理项目采用“生化处理+反渗透”的处理工艺,出水达《生活垃圾填埋场污染控制标准》要求,可直接排放,目前项目正在进行施工和设备安装。已建成交付的广西田阳100t/d渗滤液处理项目则运用了“混凝沉淀+反渗透”技术。而辽宁沈阳50t/d渗滤液处理项目采用了中联重科一体化废水处理设备,目前设备已交付使用。  此外,湖南石门县城乡一体化PPP项目正在顺利推进。该项目借助Ladurner环境技术和工程经验,逐步开拓包括乡镇污水处理、有机质垃圾处理、污染场地修复等的多领域的全环境业务。  中联重科相关负责人介绍,中联重科和Ladurner今后将会在环境修复方面进行重点合作,借助Ladurner先进的环境修复处理技术和丰富的工程经验,拓展环境修复业务。  行业专家认为,“十三五”期间,环保总投资将超17万亿。随着与Ladurner的深度融合,以及淮安餐厨废弃物收运处理项目等一大批环境运营项目的落地,中联重科加速实现从环卫设备制造商到环境产业整体方案解决提供商和投资运营商的转型升级,正在成功迈入全球环境高端产业链。【打印】
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