支持中国智能制造业迅速发展,  淮安餐厨废弃物收运处理项目正式调试运营

【机械网】讯  中联重科投资控股的淮安晨洁环境工程有限公司获得了江苏省淮安市相关部门批准,淮安餐厨废弃物收运处理项目正式进入全市餐厨垃圾收运处置运营阶段。而此时,正值中联重科签约收购欧洲领先环境产业公司意大利Ladurner(纳都勒)整整一周年。  由于淮安餐厨垃圾处理项目是中联重科融合意大利Ladurner技术,并实现深度应用的国内首个试点项目。自2015年12月24日正式签约至今,中联重科与Ladurner公司展开了密切的技术交流,该项目在厌氧消化系统、资源可再生利用、臭气控制技术方面取得重大突破,达国内领先水平,同时智能化、自动化控制。  淮安餐厨废弃物收运处理项目正式调试运营,标志着中联重科从国内第一的环卫装备制造商向世界领先的环境整体解决方案提供商又迈出了坚实一步。  中西合用淮安项目致力打造标杆  据了解,淮安餐厨废弃物收运处理项目占地约60亩,总建筑面积将近20000平方米。其中,一期示范工程设计餐厨废弃物处理量约为每日120吨,服务人口超120万人。通过中联重科的规划建设,昔日的荒地已绿草茵茵,厂房高耸。  中联重科技术负责人介绍,在淮安餐厨垃圾处理项目中,中联重科充分融合意大利Ladurner先进技术,首次将欧洲领先的餐厨垃圾资源化处理技术投入使用。  “淮安项目的处理流程主要包括四个方面,由预处理系统、后端厌氧消化系统、废水处理系统和终端产品资源化系统组成,此次试运营主要集中在预处理系统和后端厌氧系统方面。”  据介绍,预处理系统采用中联重科数年技术积累而成的全三维设计预处理系统,可以虚拟物料传递过程,优化管道设计和设备布置,与传统二维设计相比,节省设计时间30%,降低返工整改成本15%。  而淮安的厌氧消化系统也充分转化了意大利Ladurner的尖端成果。厌氧消化技术作为城市垃圾处理的主要技术之一,在美国和欧洲国家广泛运用,但我国的技术水平与国外相比,处理后的效果差异较大。淮安餐厨废弃物厌氧消化技术经过意大利Ladurner专家的指导,垃圾资源化后产物的各项指标均显著提升,综合运营效益明显。  上述负责人表示,厌氧处理后的产物是沼气,沼气化学名为甲烷,是一种极具应用前景的新型可再生能源,可用于锅炉供热或者发电并网,沼渣可用于制作有机肥,有效实现餐厨垃圾的资源化利用。项目已累计处理900多吨餐厨垃圾。淮安厌氧系统从2016年10月开始产沼气,最高每日产沼气2000方,甲烷含量67%,高出行业甲烷含量60%的水平。  淮安厌氧系统产出的沼气可实现资源再生利用  分拣上,采用了中联重科具有自主知识产权的高效分拣破碎除杂系统,有效提高杂质去除率的同时降低有机质损失率。使预处理系统完成后的混合浆料最大粒径控制在10毫米以下,提升预处理效率。目前该系统已申请专利60余项,其中发明专利14项。  “油脂提取效率低”一直是我国餐厨垃圾处理的难题。淮安项目采用耦合优化的多级调参“蒸煮+提油”三相分离技术,实现餐厨垃圾高出油率、低含杂量,餐厨垃圾提取出的油脂可用于制备生物柴油,实现资源可再生利用,达到国际领先水平。  在厂区环境和控制上,淮安项目也有许多创新。  淮安项目实现了“全密闭+负压收集”臭气控制,臭气控制技术位于国内前三,采用生物除臭系统及植物喷淋的工艺对其进行处理,对处理线中的设备进行点对点负压臭气收集,解决餐厨行业普遍存在的处理现场脏、乱、臭等恶劣环境问题。  同时,淮安厂区的智能化、自动化水平高,其采用了大系统设备多级控制与通信技术,对厂区各主要设备实现了全自动化控制。  业内人士分析称,“十三五”期间我国餐厨垃圾投资规模估计将达136亿,行业发展前景看好。淮安项目结合了中联重科与Ladurner双方优势,运用多项创新技术,开创了餐厨垃圾处理全新模式,未来将成为中国餐厨垃圾处理的样板工程,也将成为绿色环境治理的新亮点。  深度融合中联重科加速跨入全球环境产业  收购Ladurner公司一年来,中联重科充分整合Ladurner多年来在环境产业积累的国际领先技术和项目运营经验,并与自身强大的制造能力、市场网络和资本运作优势相结合,除了餐厨垃圾领域外,还在废水处理、固体废弃物处理和污染场地修复等领域展开了卓有成效的技术合作。  在废水处理方面,杭州临安50t/d渗滤液处理项目采用“生化处理+反渗透”的处理工艺,出水达《生活垃圾填埋场污染控制标准》要求,可直接排放,目前项目正在进行施工和设备安装。已建成交付的广西田阳100t/d渗滤液处理项目则运用了“混凝沉淀+反渗透”技术。而辽宁沈阳50t/d渗滤液处理项目采用了中联重科一体化废水处理设备,目前设备已交付使用。  此外,湖南石门县城乡一体化PPP项目正在顺利推进。该项目借助Ladurner环境技术和工程经验,逐步开拓包括乡镇污水处理、有机质垃圾处理、污染场地修复等的多领域的全环境业务。  中联重科相关负责人介绍,中联重科和Ladurner今后将会在环境修复方面进行重点合作,借助Ladurner先进的环境修复处理技术和丰富的工程经验,拓展环境修复业务。  行业专家认为,“十三五”期间,环保总投资将超17万亿。随着与Ladurner的深度融合,以及淮安餐厨废弃物收运处理项目等一大批环境运营项目的落地,中联重科加速实现从环卫设备制造商到环境产业整体方案解决提供商和投资运营商的转型升级,正在成功迈入全球环境高端产业链。【打印】
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【机械网】讯  受“工业4.0”的宣传感召和“中国制造2025”的政策支持,我国加快了制造业由“制造”向“智造”升级的步伐。在此过程中,随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展成效明显。  随着全球制造业的产业升级和经济市场的转移,围绕着实力最强的制造业国家,全球制造业版图形成了三个主导性区域集群:亚太、北美和欧洲。亚太区域集群由中国、日本和韩国作为轴心国家发展。随着工业化进程不断加快,我国已成为世界公认的制造大国,但要实现由大到强的跨越,传统产业转型升级的任务非常艰巨,发展智能制造作为制造业数字化、智能化的重要体现,不仅可以提高制造的能力,还能提升产品质量,更可以应对我国目前劳动力减少和劳动力成本持续攀升的问题。  工信部2017年首推智能制造  1月26日,工信部在京召开全国工业和信息化工作会议,确定了工信部2017年六项重点工作任务。工业和信息化部部长苗圩在会议上提出,2017年工信部将围绕解决行业发展面临的突出问题,立足中国经济社会发展实际,更加注重务实推进制造强国建设。  会议确定,工信部明年重点抓好包括坚持创新驱动发展,全面实施“中国制造2025”;深化制造业和互联网融合发展,培育壮大智能制造新模式等在内的六个方面工作。其中,相关发言人强调,2017年工信部将深入实施智能制造工程,持续推进智能制造专项。着力打造“双创”平台,支持大型制造企业、互联网企业、基础电信企业建设一批“双创”服务平台。夯实融合基础和安全支撑,实施“芯火”创新计划和传感器产业提升工程。  智造黄金期我国不落人后  智能制造是基于新一代信息技术的先进制造过程、系统与模式的总称。智能制造贯穿“设计、生产、管理、服务”等制造活动各环节,并具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能。当前,我国制造业正在由“制造”向“智造”升级,在这个升级的过程中,会有哪些值得关注的投资机会?  受“工业4.0”的宣传感召和“中国制造2025”的政策支持,我国各地政府纷纷出台包括人才引进和项目引导等各项政策,支持智能制造的相关项目。支持中国智能制造业迅速发展,逐渐在各细分方向如电动汽车、锂电、新材料、关键产线设备和物联网等行业,形成广泛性“智造强国”升级机会已成为各地产业建设的一致目标。在此过程中,随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展成效明显,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展。机器人产业更是被上升至国家战略,未来10年机器人产业将迎来万亿规模,物联网、传感器、3D打印等产业的发展未来也将迎来万亿规模。  我国智造产业优势何在?  今年4月,德勤与美国竞争力委员会发布报告《2016全球制造业竞争力指数》指出,2016年中国再次被列为最具竞争力的制造业国家,但预计未来五年中国将下滑至第二名。随着制造业在数字世界和物理世界的融合,先进的技术是释放未来制造业竞争力的关键。而中国相对美国的工厂制造业成本优势目前不足5%,面临着巨大挑战。随着中国劳动力成本的上涨、美国自动化生产力的提高和美元贬值等因素,在未来的十年里,美国和中国的制造业成本将会变得很小。  中国作为靠成本竞争力兴起的制造业大国,正在经历产业中心转向高价值制造业的急剧变化过程中,朝着技术更先进的制造模式迈进,以与全球创新型市场接轨。由此产生的一系列转变,为其他国家创造了强化它们作为低成本全球制造业基地的机会。
马来西亚、印度、泰国、印度尼西亚和越南,这五个亚太国家预计在未来五年将跻入制造业竞争力15强。这些国家拥有低廉的劳动力成本、灵活的制造能力、有利的人口分布和市场、经济增长,未来五年内,强力五国的竞争力排名会呈持续上升趋势,而中国继续在制造业领域将重心转向更高价值和先进技术的制造模式。【打印】
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【机械网】讯  方圆集团新购进的BK-5000STH通过式喷淋清洗机在建设机械二厂安装调试完毕,进入试运行阶段。  该清洗设备主要用于精密减速机零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁工作。  该设备采用左进右出的输送方式,将待清洗的零部件放到设备的网带上,输送网带自动将零部件依次送过洗剂淋清洗、空气切水、喷淋漂洗、空气切水、热风干燥段进行热风干燥之后,再由设备出料端输送出来,操作者将工件取下,转入下道工序即可。清洗之后的工件无油、无污物、干燥,且无明显水迹。  将该清洗设备安排在组装流水线的第一道工序,通过对清洗机输送带进行改装,加设了预清理工作台和成品工作台,扩大了其工作范围,清洗完毕的工件直接传送到组装工位,节约了工件周转时间。该清洗设备的投入使用,进而形成了清洗、组装、喷涂与检测为一体的组装流水作业线,为机精密化制造提供了可靠保证。【打印】
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